En este artículo, se analiza los beneficios de las herramientas de bruñido para lograr un tamaño uniforme y un acabado de superficie súper suave

¿Cómo se acaba la superficie de una pieza de metal con un acabado liso como un espejo sin someterla a un proceso abrasivo como esmerilado, granallado o pulido?

 

Sencillo. Es hora de sacar las herramientas de bruñido, compatibles con las herramientas de mecanizado más comunes (incluidos tornos, fresas, taladros y centros de mecanizado), las herramientas de bruñido son la herramienta de elección para lograr un tamaño uniforme y un acabado suave.

La definición de bruñido es un método para pulir y endurecer la superficie de una pieza metálica. A menudo se utiliza para alisar la superficie que se ha mecanizado previamente.

El mecanizado de una superficie de metal deja picos y valles microscópicos que se denominan rugosidad. El acabado de superficies, cualquiera que sea el método, consiste en reducir el valor promedio de rugosidad (Ra) de la superficie. El valor Ra es una fórmula que mide la distancia promedio entre la parte superior e inferior de estos puntos en relación con la línea media que los atraviesa.

Cuanto más fino sea el acabado de la superficie, menos profundos serán los valles y más cortos los picos. Al comprimir los picos microscópicos en los valles que deja el proceso de mecanizado, el bruñido reducirá el Ra de la pieza, endureciendo la superficie y produciendo un impresionante acabado similar a un espejo.

Lijar Vs. bruñir

 

La primera diferencia notable entre lijar y bruñir una superficie para lograr esta reducción de pico y valle es que el primero elimina el metal de la pieza mientras que el bruñido no lo hace. El acabado abrasivo corta o arranca los picos de la superficie, acercando así las distancias medias de picos y valles. Sin embargo, esto también deja salientes agudos en el plano de contacto de la superficie mecanizada.

El bruñido no tiene este problema. Los rodillos pulidos y endurecidos de la herramienta de bruñido realmente realizan un flujo en frío del material de la superficie y del subsuelo, lo que da como resultado una deformación plástica controlada de la pieza.

En el proceso de bruñido, la pieza de trabajo se pone en contacto con uno o más rodillos de acero giratorios (bruñido con rodillo) o con diamante (bruñido con diamante). A medida que la inquebrantable herramienta de pulido se desplaza contra la superficie de la pieza de trabajo más blanda, la tensión hace que la superficie de la pieza se alise y se comprima.

A diferencia de los métodos abrasivos, esta técnica utiliza la tendencia de los metales a deformarse bajo tensión en un proceso llamado “flujo frío”. El resultado es una textura suave y un acabado brillante y reflectante con una resistencia superior y cualidades de carga.

 

Casi cualquier material plásticamente deformable puede bruñirse, incluidos metales dúctiles y maleables como acero inoxidable, aluminio, cobre, bronce y latón. Es posible bruñir tanto las superficies externas como internas. El bruñido se ha utilizado durante mucho tiempo para dar acabado a componentes de automóviles como pistones, frenos y piezas de transmisión, y otras piezas como válvulas, pistones, ejes de bombas y accesorios de plomería.

Este procedimiento tiene otras ventajas además de darle a la pieza de trabajo un brillo similar al de un espejo. El bruñido es también un método rentable y eficiente para fortalecer el componente y prevenir la corrosión.

Otros beneficios incluyen el endurecimiento por deformación: el bruñido comprime la estructura del metal para aumentar su dureza. Una pieza de trabajo bruñida es de 5% a 10% más dura que su contraparte abrasiva comparable y más resistente a fallas por fatiga.

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